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滚膜直进式钢丝辊装置的制作方法

发布时间:

2025-04-23

 现有常用的钢丝辊拉丝机有直线拉丝机、滑轮拉丝机和水箱拉丝机，但现有设计仍存在占地面积大、生产效率低、工作环境差、能源浪费严重的问题。人们需要占地面积更小、节能、工作环境清洁、生产效率高的设备。　　滚膜直进式钢丝辊装置结构巧妙简单，工作效率高，使用寿命长，环保。滚膜直进式钢丝辊装置包括两个依次设置的卷膜单元，每个卷膜单元包括相邻设置的水平卷膜组和垂直卷膜组，水平卷膜组和垂直卷膜组各包括一对相对设置的中间间隙为0.02-0.03毫米的压辊，压辊边缘均设有拉丝槽， 两个卷膜单元的压辊上的凹槽逐渐缩小，卷膜单元外还设有固定支架

　　这种卷膜直进钢丝辊装置，包括安装底座、剪切装置和传送带机构，其特征在于：安装底座上滑动安装有滑动座，剪切装置固定安装在滑动座上，传送带机构包括固定辊组件、移动辊组件和套在固定辊组件和移动辊组件上的橡胶带，固定辊组件与安装座固定连接，安装座上设有驱动移动辊组件靠近或远离移动辊组件的驱动组件，驱动组件驱动钢带与剪切装置同步移动。 皮带机构带动钢带移动，驱动电机带动剪切装置沿滑座向前移动。同时，皮带机构上的动辊组件同步运动，动辊组件带动钢丝辊运动，使剪切装置与钢丝辊保持相对静止的状态，从而在皮带机构输送钢带的过程中切割钢带，大大提高了钢带的剪切效率。

卷膜式直进钢丝辊装置，用于直进钢丝辊装置时，占地面积小。滚压模单元利用滚压原理，即将拉拔过程中钢丝与模具之间的滑动摩擦转变为轧辊与钢丝之间的滚动摩擦。辊模轧制钢丝分为水平组和垂直组。由于挤压时辊与辊之间有0.02毫米的间隙，是开环挤压工艺，这意味着挤压时产生的应力可以及时释放，产品质量稳定。两辊机组共轧制四次，平均压下率低，轧辊和轴承使用寿命长，省时省力，提高了生产效率，降低了能耗。本发明可以使用高速油脂和高速润滑油的混合油作为冷却和润滑，不仅使机器和工作环境清洁，而且避免了漏油污染钢丝或环境的隐患，节约了轧制钢丝辊的使用成本。既能拉雾状钢丝，又能拉光亮钢丝辊，非常实用，值得推广。